预涂覆膜机的操作方法。

1.准备

   检查机器各部件是否正常，进行开机前例行检查和润滑、清理。

2.加温

　　接通电源，打开热压辊加热开关加温，加温时，将温度控制指示调节到适应工艺要求位置。

3.上膜

　　根据需覆膜印刷品的尺寸，选择合适尺寸的预涂薄膜，把预徐薄膜装到送料轴适当的位置上固定。

4.整理纸张

　　把印刷品在印刷、存放过程中发生的变形，整理平整，使纸张印刷品能平稳地进入并通过热压辊加压复合，不出现质量问题。

5.调整规矩

　　保证印刷品在覆膜过程中不歪斜，不出膜，不跑边，规矩调节要正确。调规矩时，松开规矩架的紧固螺钉，同时前推或后拉，直到位置准确，薄膜与印刷品正好复合为准调节后加以紧固。

6.切边

　　使印刷品的宽度与薄膜的宽度相适应，如有露膜现象，需要切边。首先把切边刀放下，把多余的薄膜边条切下来，并缠绕在收边纸管上。

7.穿膜

　　把进卷轴上的颈涂薄膜穿过伸展辊、调膜光辊、弓形调整辊、导向辊和胶辊后进入主机。

8.调膜

　　穿膜后，围每卷预涂薄膜松紧都不一致，要将预涂薄膜面调平。调平机构进卷部分可以前后左右移动，机器顶部的调整胶辊可以前后上下调整，弓形调整辊可以将薄膜展平。进过调整是预涂膜平整稳定进入复合机构。

9.加压

　　主机启动后面对加压装置加压，手动可调，是橡胶压辊通过两边的滑道升起，与热压辊接触产生覆膜工艺需要的压力，内圆磨床橡胶压辊在热压辊的摩擦带动下转动。

10.收卷

　　 覆膜后，开动收卷装置，覆膜产品能够整齐地卷在空芯纸管上