覆膜和其他几种表面处理工艺的比较 |
发布者:覆膜机 点击:1327 |
覆膜优点: 一,覆膜工艺具备很多优势,集中表现在以下几点: 1,单色和木纹花色的多种选择; 2,包覆时能快速更换花色; 3,能进行灵活的小批量生产 ; 4,环保,无污染; 二,覆膜对型材本身而言可以为型材表面提供装饰和保护,防止型材弯曲变形,起到保温节能的效果。 三,从建筑设计角度讲,可以使建筑物表面的色彩和纹理产生完美的视觉效果;色彩和木纹色能突出建筑物外观;使装饰材料表面与建筑物风格相匹配;可实现全新的设计理念,实现设计多样化,以满足个性化需求 。
双色共挤的表面是一层彩色的PMMA(或ASA),具有一定厚度(有标准),它直接跟着PVC一起成型。PMMA(或ASA)的抗光性能比PVC要好很多。但在双色共挤的型材表面的PMMA(或ASA)是含色素的均质材料,阳光是直接照到表面的色素上的,这样就易褪色。在双色共挤中,两种材料的膨胀系数不同而把它们挤压到一起时易出现分层,也容易造成型材内部应力的变化产生变形。由于PMMA(或ASA)的价格较贵,有些厂家在双色共挤中使用的PMMA(或ASA)层很薄,这样彩色型材的成本可降低。双色共挤型材表面装饰效果比较单一。共挤出的型材不象一般的PVC表面很光滑平整,因为PMMA的流动性好,所以表面有痕迹(机械痕),故一般还需增加一个细腻的金属刷把表面刷平。目前,型材行业在共挤层上加一个压辊,压出各种规格的横纹,用于装饰共挤表面;也有在共挤层添加金属粉制作仿金属表面。但是因为静电吸附等原因,灰尘很容易附着在型材表面,不容易清理。 总体来讲,热电偶由于双色共挤上层也是PMMA(或ASA)层,所以在颜色变化上,抗光性和耐气候性都较好。而某些色素的保色性较好,例如深绿和深蓝,但是颜色越深吸收的热量就越多,由于不同的材料膨胀系数不同,会产生裂痕分层,吸热也容易造成型材变形。目前在德国只有两家公司可做好双色共挤,其它的都不能做出好的品质,因而都逐渐放弃这个工艺。同时双色共挤的模具很贵,要2个螺杆挤出装置。如果要换颜色前后都需挤出很多料,这样要浪费很多原材料。 |
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